色色片

紡紗膠輥的制作和具體要求

改善膠輥表面的粗糙度(光潔度)是提高膠輥制作質量、改善成紗質量及穩定生產、增強膠輥適紡性能的關鍵。精磨膠輥的具體要求如下： (1)膠輥精磨時，一般采用80粒/25．4mm氣孔砂輪，也可采用120粒/25．4mm氣孔砂輪。 (2)膠輥精磨時磨削量的控制：第一次膠輥精磨的磨量應控制在0．10mm～0．15mm范圍內；第二次膠輥精磨的磨量應控制在0．05mm～0．08mm范圍內。 (3)膠輥精磨的往復數為3個～6個往復，而操作要慢，確保膠輥表面粗糙度Ra值達到0．4μm～0．8μm范圍內。其抗繞性能與成紗條干CV值較好；若Ra高于0．8μm以上，則上車時易繞花，條干CV值則上升；若Ra值在0．4μm以下時，由于膠輥表面過于光滑，不利于纖維的握持控制，成紗條干均勻率還會惡化。精磨后的膠輥直徑，其允許公差應控制在： ①同對直徑差異：粗紗膠輥小于等于0．03mm，細紗膠輥小于等于0．02mm；②同臺直徑差異：條卷、精梳與并條為±0．05mm；粗紗為±0．04mm；細紗為±0．03mm。以確保同批精磨膠輥直徑一致。膠輥在精磨前，機上砂輪靜平衡要保持良好，首先，用鉆石刀對砂輪表面進行抄磨平整，然后，用細油石將砂輪兩角磨光，檢查校正頂針本身錐面圓整度是否正確，最后，再校正磨床頂針，使其膠輥兩端大小在允許公差的范圍內。開車進行精磨，邊用百分表查膠輥的直徑和大小頭差異是否符合技術標準

2017“一帶一路”紡織服裝產業發展論壇順利召開

8月25日，2017“一帶一路”紡織服裝產業發展論壇在新疆烏魯木齊拉開帷幕，此次活動以主論壇、分論壇相結合的方式召開，共同探討“一帶一路”倡議如何與中國紡織服裝產業發展相結合，力求為新疆紡織服裝產業發展起到推進作用。主論壇以“創新綠色發展·協作共贏未來”為主題，多角度分析“一帶一路”下行業發展前景，國家有關部委、自治區、行業協會有關領導及“一帶一路”相關國內外行業專家發表了演講。新疆維吾爾自治區人民政府副秘書長、自治區發展紡織服裝產業帶動就業領導小組辦公室主任梁勇對新疆政策及紡織服裝產業發展現狀發表講話。截止到2017年6月底，在自治區備案的企業數量達2525家，比2013年底增加1965家，溢達、華孚、如意、雅戈爾、金昇、即發等國內近600家企業來疆投資發展，新疆已經成為中國紡織服裝產業投資的“熱點”地區，也受到全球紡織業的關注。中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇為大會致辭，就當前行業整體運行情況進行分析，對新疆紡織業發展現狀表達了肯定以及期許。新疆作為“一帶一路”的重要節點，在2017年上半年延續了近幾年的蓬勃發展趨勢。1-6月實現投資額同比增長49.3%。同時，高勇也指出，2017年，距離新疆提出的百萬人就業目標還有6年，任務艱巨，相信在“一帶一路”賦予的時代機遇下，新疆紡織服裝產業將不辱使命，不斷開創新的未來。主題演講環節，國家工信部消費品工業司副司長曹學軍介紹了當前紡織工業形勢，并表示，“一帶一路”建設為企業國際化發展提供安全穩定環境；為打破貿易保護開拓多元化市場創造了條件；有利于構建跨國供應鏈，提高企業競爭力。新疆擁有豐富的棉花資源，在“一帶一路”中占有重要戰略位置，更是中歐班列建設的重要口岸，同時國家大力支持新疆紡織服裝產業發展，是新疆發展紡織業的優勢。近年來，新疆棉紡行業發展勢態良好，上半年紗產量79萬噸，增長45%，產能得到有效釋放，未來應向著針織、家紡等終端商品等下游產業鏈延伸，高標準、高起點發展紡織服裝產業，向著綠色環保、自動化、可持續方向，以市場為主導進一步發展。國家發改委國際合作中心學術委員、研究員黃永富對“一帶一路”背景下我國紡織企業“走出去”現狀做了詳細介紹，針對目前存在的問題展開分析，并對企業“走出去”提出了相關建議。目前企業“走出去”存在產業層次偏低，產品附加值低，多為個體投資，產業鏈輸出少，本土化程度低，長期戰略規劃有待完善等問題。這些不足之處的形成與企業面臨的外部困難、環境約束有關，也有企業自身條件帶來的限制。希望企業可以多吸納人才，加大科技投入，提升企業核心競爭力；控制世界產業鏈和價值鏈的關鍵環節；構建跨國公司全球戰略。如意控股集團執行總裁、如意科技集團首席執行官王強、溢達集團副董事長兼首席執行官車克燾作為企業代表，向參會代表分享成功經驗。如意集團近三年圍繞“科技化、高端化、品牌化”積聚能量，圍繞“一帶一路”實施轉型升級，打造全產業鏈智能織造。溢達集團來到新疆已經21年之久，擁有豐富經驗，昌吉溢達自動化生產線也是此次大會的參觀企業之一。分論壇以“綠色引擎·智能布局”為主題召開全國棉紡、針織產業集群創新大會，共同探討集群發展，并表彰了產業集群創新示范地區及突出貢獻者，為棉紡織產業新集群舉行授牌儀式。高端對話環節由中國棉紡織行業協會會長朱北娜主持，德州恒豐集團理事長蘇建軍、山東華興集團董事長胡廣敏、新疆即發華和服裝有限公司總經理于斐、新疆宇華紡織科技有限公司副總經理羅榮清、喀什中興手套有限公司董事長陳建華作為嘉賓就新疆紡織服裝業發展情況及企業發展現狀展開高端對話。中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇為大會做了總結發言。（中棉行協）

紡織新材料及先進加工技術

發展多元纖維資源，化學纖維、天然纖維、新型生物化學纖維的高性能、高功能開發以及纖維的再生循環利用技術，是我國紡織工業現代化的重要基礎。在這一領域當前急需發展的ll項關鍵技術包括：　　一、碳纖維(CF)、芳綸(AF)、芳砜綸(?SA)、新一代超高強高模聚乙烯纖維(UHMWPE)的產業化研發對于碳纖維、芳綸等幾種纖維急待進行產業化開發和應用。對國內有一定開發基礎的芳砜綸，應加大投入產業化開發力度，形成年產1000噸以上的產業化生產線。對性能特別優異、用途廣泛的聚苯并雙惡唑(PBO)等纖維應開展預研究。同時要對國內已有基礎的新一代超高強高膜聚乙烯等應用技術深化研究，實現產業升級。　　二、新型聚酯多元化技術品種聚對苯二甲酸丙二酯、聚葵二酸乙二醇酯、共聚酯等的產業化研發　　聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)是聚酯大家族多元新技術品種，它染色好、彈性好、挺括、干爽、易加工、抗污性強，兼有滌綸、錦綸及部分氨綸纖維性能特色，不僅可用于面料、地毯、非織造布等，還可用于薄膜、塑料等新型樹脂材料，發展前景廣闊；聚葵二酸乙二醇酯(PEN)的透明性、阻隔性能好，利于聚酯在啤酒瓶等高性能非纖維領域的拓展；共聚酯(C0-PET)則主要用于海島纖維的生產，是改性PET中急待優先發展的重點品種。　　三、可降解聚乳酸纖維(PLA)及新溶劑法纖維素纖維(Lyocell)的研發及產業化技術　　可降解聚乳酸纖維是一類可完全生物降解的高分子物，它是以玉米淀粉等天然生物資源為基礎原料的新型纖維材料，具有光澤靚麗、舒適、耐用、滑糯、快干等優點，特別是它所具有的優越生物降解性和適用性受到世界關注，所以在我國急需組織力量對其進行攻關研究。Lyocell是采用新型溶劑、無毒工藝生產的新一代纖維素纖維，兼有人纖和合纖的性能，國內在產品應用開發上已有多項成果，但仍急需發展。　　四、大豆蛋白系列化纖維及應用技術　　大豆蛋白纖維是我國自主研制開發、國際上首次取得工業化試驗成功的植物蛋白改性纖維。該纖維強度適中、比重小，手感柔軟，光澤柔和，吸濕和導濕性能等優良，親膚性好，抑菌功能明顯，滿足舒適性和健康性要求。目前國內已建成單線產能1500噸／年的工業化生產線，還需進一步開發大豆蛋白纖維服裝用、衛生用功能，研究紡紗、織造、印染后整理關鍵技術，開發純紡、混紡、交織等各種面料，使大豆蛋白纖維產品的產業化進程進入一個新的階段。　　五、年產60萬噸以上新型PTA成套國產技術　　當前我國聚酯原料PTA缺口大，自給率低，對國際市場依存度過大，嚴重制約滌綸纖維的塵產和發展，一半以上PTA需要進口，而且目前國內PTA生產全部采用進口技術。因此開發年產60萬噸以上新型PTA成套國產化技術意義重大。且對推動我國PTA工業的發展，提高聚酯滌綸產業鏈的綜合競爭能力，也具有重要意義。　　六、新一代直紡滌綸超細長絲及高效新型卷繞技術　　國產滌綸長絲關鍵技術裝備的成功研制，極大地推進了我國化纖工業的迅猛發展，然而針對國際上圍繞滌綸長絲新工藝、新裝備、新品種的技術迅速發展，我國必須不失時機地發展最新技術，加快產業升級。當前重點要研發直紡長絲可生產dpfO．3～0．5超細纖維工藝和高速高效卷繞裝置等新一代技術。　　七、高檔復合非織造布技術　　我國非織造布工業發展十分迅速，但是單一的工藝產品已不能滿足使用的要求。因此，急需發展非織造布復合技術，例如紡粘-熔噴-紡粘(SMS)、梳理成網-紡絲成網-梳理成網(CSC)、梳理成網-熔噴-梳理成網(CMC)、梳理成網與漿粕氣流成網用水刺復合、紡粘與木漿纖維復合等。這些在我國才剛剛起步，因此要加快該項技術產業化的研究。預計2010年復合非織造布將占非織造布產量的10％，達到20萬噸。　　八、新型醫用紡織材料技術　　新型醫用防護品、保健紡織品以及人體功能性紡織品市場前景廣闊，但國產的醫用紡織品綜合技術性能不能充分滿足需求，主要依靠進口。為此，必須開發研制具有高阻隔性、高透濕性、良好過濾效果和低成本的防護材料，以及人工腎、人工肺等人造人體器官。目前醫衛紡織品用量為28萬噸，預計2010年將達到40萬噸。　　九、膜結構材料及新型蓬蓋材料技術　　雖然膜結構材料及新型蓬蓋材料在國內的需求量不斷增加，但國內永久性和半永久性的膜結構材料基本依賴進口。因此急需對膜結構基材、涂層及整理工藝設備以及建筑應用技術等方面進行研究。目前膜結構材料已達到62萬米2，估計2010年可大量推廣應用。　　十、農用非織造布及化纖網技術　　農用非織造布及化纖網主要包括防寒防凍材料、遮陽防旱材料、防鳥防蟲材料、防草膜、保溫保濕材料、果樹保護材料、育苗播種基材等，可實現農副產品的早熟、高產、穩產、無公害、無污染種植。需根據農業實踐需要，研究產業化生產技術，以降低成本，擴大使用。預計2010年農用非織造布將達到30萬噸。　　十一、智能紡織品的開發研究　　智能紡織品是指對環境可感知、可響應并具有功能發現能力的新材料，具有舒適、健康、防護的特異功能，可檢查、儲存、控制人體信息，并將測試的身體數據或功能傳遞到控制中心。研究內容包括：傳感器的電子元件不能對人體產生干擾或制造麻煩以及柔性體紡織開關、導電紗線、柔性電子線路板等關鍵技術。

紡織品涂層中要注意的幾個問題

一、配通時要注意每個頭子上一定要寫清缸號，這樣可以在涂好檢驗時根據缸號來分開堆放，也能使服裝廠在開裁時根據缸號來分開裁，這樣就避免了，不同缸號的布做在同一件衣服上而造成色差。二、縫頭時要注意兩個頭子要撕齊然后才能縫起來，如果撕得不齊就縫起來就會造成緯斜。三、上機涂層時要注意幾個問題： 1、漲力的調整：涂層時要根據不同的布調整不同的漲力，漲力不均勻就會造成涂層的不均勻，有的地方厚有的地方薄，并且手感也會不均勻，有的地方硬有的地方軟。 2、涂刀的調整：涂層時要根據不同的涂層要求調整不同的涂刀，一是刀的厚度，根據不同要求的涂層要選擇不同厚度的刀，選錯了刀也就不能保證涂層的質量，達不到最佳涂層效果。另一個就是調整刀口的間隙，涂頭兩邊刀口間隙要一樣，不能一邊大一邊小。否則會造成涂層的不均勻，甚至有的產品會造成布面的左右色差，例如涂白或涂色。 3、布面的清潔：實際就是涂層時布面的清潔，因為在涂層時如果涂層面上有線頭或細小的沙子，那這些細小的東西就會卡在涂刀口，就會造成涂層面有條子產生，造成次品。所以在涂刀前面，一般要對布面進行清理。一般的解決方法是在涂刀前面裝上毛刷，將布面上的線頭和細小的沙子刷調，同時在地上撒上些水，保持空氣濕度，使地上的灰塵不會飛起來，和減小靜電的吸附。如果在刀口卡住了產生條子了，那操作工就要以最快的速度把它刮掉。 4、烘房的溫度控制：不同要求的涂層，固化溫度也是不一樣的。所以要控制好涂層的溫度。溫度太高，會造成手感硬，容易起泡。溫度太低，會造成發粘，牢度差，容易脫落。嚴格來講烘房的溫度要從低到高，一般是三段式烘房由低到高。第一段溫度不能太高要正好控制在膠液中溶劑的沸點稍高一點，這樣使膠液中的溶劑完全揮發，太高了會造成溶劑還沒有揮發完膠就開始固化，那在經過第二段烘房時剩余的溶劑會破壞表面的膜，產生起泡，也會造成涂層的質量下降。例如要水壓的涂層，破壞表面的涂層膜就會破壞水壓。第三段烘房溫度要控制在涂層膠的固化溫度。溫度低了，就會造成涂層膠還沒有完全固化，會發粘，嚴重的會影響牢度。溫度高了又會造成手感變硬，發脆。破壞了涂層膠的物理性能。 5、涂層車速的控制：跟上面的溫度一樣，涂層的溫度和車速是要嚴格控制的，它將直接影響到涂層的質量。因為涂層膠的固化取決與兩個條件，溫度和時間。雖然溫度控制好了，如果時間沒有控制好的話，還是會影響涂層質量的。因為兩個條件缺一不可。所以在控制溫度的同時也要控制好車速。車速太快，固化的時間不夠，那還是不能完全固化，也會造成發粘和脫落。車速太慢，在烘房的時間太長，又會造成手感變硬，發脆。而且，生產效率低，浪費能源。四、檢驗和包裝時注意要嚴格按照客戶要求來檢驗，并做好標記。并且按缸號分開堆放。要有明顯的標志，不能搞混。